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Accueil // Etudes de cas // Darta choisit à nouveau le palettiseur Qimarox

Darta choisit à nouveau le palettiseur Qimarox

28/09/2026

Le producteur alimentaire Darta a étendu sa capacité de palettes à Ardooie avec un quatrième Highrunner HR8. Ce palettiseur de Qimarox est spécialement conçu pour la palettisation de boîtes de produits surgelés. Les quatre machines sont disposées selon la configuration Crossrunner caractéristique de Qimarox, qui garantit un encombrement extrêmement compact, avec moins de transport de palettes. Le contrôle est assuré par le spécialiste en automatisation Afschrift, tandis que Kuijt Machinetechniek s’est occupé des aménagements mécaniques, y compris les convoyeurs d’alimentation et la plate-forme. Le directeur technique et copropriétaire de Darta, Pieter De Backere, est satisfait du résultat final : Qimarox prouve depuis des années qu’elle offre une qualité supérieure. Ses machines sont fiables et nécessitent peu d’entretien.

Darta produit une large gamme de produits frais surgelés, allant des fruits et légumes aux plats prêts à consommer. La société belge, détenue par les familles De Backere et Talpe, possède cinq sites de production en Belgique, au Royaume-Uni, au Portugal et Espagne. Le plus important de ces sites est situé à Ardooie, où pas moins de 50 % du volume total sont produits. On y retrouve les pois, haricots, carottes, légumes-feuilles, chou et d’autres produits.

Darta commercialise des produits sous sa propre marque, mais fournit également des produits en marque de distributeur. Sa clientèle comprend des entreprises du secteur de la distribution alimentaire et des services alimentaires, ainsi que d’autres entreprises de transformation alimentaire. Notre stratégie est le rapport étroit avec nos clients », affirme Pieter De Backere, co-CEO et CTO de Darta.  »Nous ne sommes peut-être pas les moins chers, mais nous offrons le meilleur service et la meilleure qualité. Nous veillons à ce que nos clients ne soient jamais à cours de produits. 

Regardez la vidéo complète sur YouTube ou Vimeo !

Quatre palettiseurs

En raison de la demande croissante en produits surgelés, Darta a agrandi le site d’Ardooie il y a sept ans avec de nouvelles lignes de production et d’emballage. La dernière étape du processus, la mise en palette des caisses de produits surgelés, est réalisée par quatre palettiseurs Qimarox Highrunner HR8.  »En 2018, nous avons mis en service les trois premières machines. L’année dernière, nous avons augmenté la capacité de mise en palette avec une quatrième machine. Nous avions déjà pris cela en compte lors de la conception », explique Pieter De Backere.

Les quatre Highrunners HR8 sont établis côte à côte dans la configuration particulière Crossrunner de Qimarox. Cela signifie que les machines sont placées à une hauteur de quatre mètres, libérant un espace au sol pour un convoyeur à rouleaux. Après la mise en palette, la machine descend la palette sur le convoyeur à rouleaux, ce qui assure le transport vers l’enrouleur automatique de film.. Grâce à la configuration Crossrunner, une seule voie de transport suffit pour les quatre machines.  »L’installation est extrêmement compacte. Comme la voie de transport est placée sous les machines, nous gagnons de la place », confirme Pieter De Backere.

Un partenariat de longue date

Le choix de Qimarox comme fournisseur des palettiseurs allait de soi pour Pieter De Backere.  »Qimarox est un partenaire fiable depuis de nombreuses années. La collaboration a débuté en 2003 avec l’installation du premier Prorunner mk5, le convoyeur vertical de Qimarox. Nous avons désormais quatorze transporteurs verticaux, non seulement en Belgique, mais aussi au Royaume-Uni et au Portugal. Nous utilisons également ces convoyeurs verticaux pour l’approvisionnement en boîtes aux quatre palettiseurs. »

Darta avance deux raisons pour ce partenariat avec Qimarox.  »Tout d’abord, Qimarox a prouvé au fil des ans qu’il offre une qualité supérieure. Les machines sont extrêmement fiables et nécessitent peu d’entretien. Et si jamais nous rencontrons un problème, nous sommes assurés d’un bon service », déclare Pieter De Backere.  »De plus, en tant qu’entreprise familiale, nous accordons une grande importance à de bons contacts sociaux. Le fait que nous travaillions ensemble depuis si longtemps confirme le dicton “les gens aiment acheter auprès de ceux qu’ils aiment”.

Spécialement conçu pour les produits surgelés

Le Highrunner HR8 est spécialement conçu pour la mise en palette de boîtes de produits surgelés. Lors de la réalisation des couches et de la dépose sur palettes, cette machine prend en compte toute déformation éventuelle, comme le bombement des boîtes. Le Highrunner HR8 exerce une poussée sur le bas des boîtes, là où le bombement est le plus faible, afin qu’elles puissent être positionnées avec une extrême précision. Cela garantit une stabilité maximale de la palette. La manière dont les boîtes sont retournées est particulièrement innovante. À cette fin, le module de formation du Highrunner HR8 est équipé du TwistRunner TRr6, qui se compose de deux convoyeurs à rouleaux placés côte à côte. En variant la vitesse des deux convoyeurs, les boîtes effectuent une rotation de 90 degrés. À l’aide d’un écran lumineux, la rotation est automatiquement vérifiée et corrigée, le cas échéant. Le résultat : moins de temps d’arrêt et une fiabilité accrue.

Vingt boîtes par minute

Les quatre palettiseurs ont chacun une capacité de vingt boîtes par minute. Cela donne une capacité maximale de mise en palette de 4.800 boîtes par heure. « ‘L’un des points forts est la rapidité avec laquelle les machines échangent les palettes. Si une palette est pleine, il ne faut pas plus de deux minutes pour la retirer et en prendre une nouvelle. Cela signifie que nous devons intégrer relativement peu de capacité tampon dans les voies d’approvisionnement. Cela contribue aussi à une installation compacte », explique Pieter De Backere.

En raison de la grande hauteur à laquelle les palettiseurs sont installés, deux plates-formes ont été placées à Ardooie : non seulement à la hauteur des machines, mais aussi à mi-chemin en dessous d’elles. Cela améliore l’accessibilité pour les opérateurs et les techniciens de maintenance, rendant inutile l’utilisation d’une nacelle élévatrice pour l’entretien.

Commande et intégration

Comme Qimarox est spécialisée dans la conception et la production de palettiseurs et de convoyeurs verticaux, la commande, l’installation et l’intégration sont assurées par deux partenaires. La commande et l’intégration du palettiseur sont assurées par Afschrift, le spécialiste flamand de l’automatisation dans le secteur des processus et de l’emballage. La société Kuijt Machinetechniek, située à Nunspeet, a été sollicitée pour l’installation des convoyeurs d’alimentation, des plates-formes et d’autres aménagements mécaniques.

Mathijs Vanbeselaere, ingénieur logiciel attitré de Darta pour Afschrift depuis de nombreuses années, revient sur le projet, avec une pointe de satisfaction.  »’Lors de l’installation des trois premiers palettiseurs, nous avons pris en charge la commande des voies d’approvisionnement et de transport. Lorsque la quatrième machine a été installée l’année dernière, nous avons aussi pris en charge a commande de cette machine. En même temps, nous avons remis à jour le logiciel de visualisation », explique Mathijs Vanbeselaere.

De la flexibilité dans la commande

Qimarox a fourni le palettiseur, y compris le logiciel de base, après quoi Afschrift a adapté et élargi le logiciel pour intégrer la machine à la ligne d’emballage.  »Qimarox nous donne un accès complet au logiciel de base de leurs machines, ce qui nous permet d’y ajouter une plus-value. Nous avons utilisé cette flexibilité, entre autres, pour enregistrer le nombre d’heures d’exploitation des convoyeurs verticaux, afin de pouvoir planifier un entretien ciblé.  »

L’intégration et la commande se sont déroulées sans encombre.  »Le fait qu’il s’agisse de quatre palettiseurs standard offre de grands avantages. Le schéma d’empilage conçu pour une machine peut aussi être utilisé par les autres machines », explique Mathijs Vanbeselaere.  » En enregistrant les paramètres essentiels relatifs aux palettes et les schémas d’empilage dans le système MES au niveau supérieur, et en les envoyant aux machines avec les ordres, nous essayons de rendre le processus aussi simple que possible pour les opérateurs.  »

Tout se déroule comme prévu

Kuijt Machinetechniek a trois axes principaux : la sécurité des machines, la fourniture de composants et la construction de machines spéciales.  »Nous travaillons avec Qimarox depuis de nombreuses années », déclare le directeur, Everard Kuijt.  »Chez Darta, nous avons fourni et installé les convoyeurs d’alimentation entre le convoyeur vertical et le palettiseur. De plus, nous avons agrandi la plate-forme et fourni et installé un convoyeur et un élévateur de palettes supplémentaires. Tout cela s’est parfaitement déroulé, comme prévu.  »

Everard Kuijt cite deux facteurs ayant contribué à la réussite : une bonne préparation et une bonne collaboration fondée sur la confiance.  »Nous aimons investir dans des relations à long terme. Nous connaissons les gens de Qimarox depuis des années, et nous entretenons avec eux une relation de confiance. Mais la collaboration avec le chef de projet Piet Vantomme, de Darta, s’est également bien passée, grâce à la communication ouverte et à la confiance que nous avons reçue. »

L’avenir

Darta est extrêmement satisfaite de la collaboration avec Qimarox et Afschrift.  »Je suis content de pouvoir compter sur deux partenaires si fiables  », déclare Pieter De Backere. ‘Nous nous occupons déjà du permis pour la prochaine extension ici à Ardooie. Si tout se déroule comme prévu, nous pourrons commencer en 2027. Nous contacterons certainement à nouveau ces deux partenaires d’ici là. 

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